木门的涂装 工作，是木门生产过程中最后一道加工工序，都是木门制造过程中至关重要的工艺流程。涂装作业水准，在一定程度上反映了出一个木门公司的生产水平和市场竞争力。木门的涂装工作，是整个木门生产过程中最具有技术含量实际操作。经常听见木门厂各位老板的感慨：做木门，木匠不需要太劳神，便是涂装最让人头疼。 提到木门的涂装，其核心内容是：木门涂装技术运用与涂装管理方法。在本文中，小编会主要在木门涂装技术运用上为大家做一个详细介绍。木门涂装技术运用分为三个一部分：涂料的选型、涂装工艺技术、涂装机器的运用。 一、涂料的选型

涂料主要分：PU涂料（聚氨酯漆）、PE涂料（聚氨酯树脂漆）、NC涂料（硝基漆）、UV涂料（紫外光固化漆）、W涂料（水性油漆）这五种。在木门涂装中，之上五种涂料全是经常使用的。他们在不同阶段，不一样类型的企业当中，占有的过的市场份额是不一样的。 1、 PU涂料

PU涂料是国内公司最常用的一种油漆品种。它具有较强的综合性性能，例如：工程施工性能不错、添充性、丰满度、强度、打磨性、耐刮伤性也有很好的主要表现性能。PU漆在木门涂装中的应用是比较多的。 2、PE涂料 PE涂料常用是PE面漆。其分成透明底漆、有色板块面漆（关键的是白面漆）。PE面漆是一种固含量较高的油漆品种，硬度大、抗凹陷性好、丰满度非常高，但是其工程施工性能较为复杂，延性比较大。PE油漆仅有光线商品，并没有哑光面，因此PE油漆在木门涂装里的应用不多见。 3、NC涂料 NC涂料是一种很历史悠久的漆种，都是应用非常广泛的一个种类。他在木门中的应用主要包括：全透明硝基漆、有色板块硝基漆（乳白色、浅黄色为主导）。硝基漆具有较强的工程施工性能，涂装作业量也较短。全透明硝基漆常见正在做'对外开放'、'半开放式'涂装性能上，具备更好地感染力。而实色硝基漆常用在全封闭式涂装性能上。 在外资木门企业当中，做工程门项目的时候，最常见的是用氟苯实色底、氟苯实色面去进行涂装作业。自然，它也有局限，例如丰满度不足、强度不太好、耐溶剂性差，不适感协作高丰满度、高光滑度的商品。

4、UV涂料 UV涂料是世界上公认2个最绿色环保涂料之一（另一个是水性油漆）。它作为一个新涂料，近些年获得了飞速发展，尤其是在珠三角地区、长三角地区的家具制造厂、木门厂、木地板厂都使用得特别多，这是一个具有扩大实际意义的全新涂料；与其相配套工艺、机器设备、技术性也日趋成熟。 木门 厂最开始应用UV涂料的公司主要体现在珠三角地区的外资企业。最开始要用全透明UV底、UV面制作全透明或透明有颜色的平板电脑木门商品。伴随着UV涂料技术和设备性能的共同进步，实色UV新产品的施工工艺也完善利用起来，如今在珠三角地区有许多企业已用UV涂料在制造实色木门。 UV涂料除开环境保护外，其涂层主要表现性能还十分优秀，具有非常好的强度、耐溶剂性能等。高效化、降低成本都是UV涂料被广泛全面推广的重要因素。其速度是一般涂装 质量的数十倍，常用漆面的成本一般涂料的1/3-2/3。假如算进去人工成本，所节约成本会很丰厚。 但UV涂装也有其局限，只能够对于平板的木门，选用滚涂作业方式。此外，UV涂装对系统投入非常大。初期一条完整的UV涂装线，从国外进口的价格贵达1500万余元。目前我国已有不少的中外合资企业、外资公司在制造相似的设备生产线，售价在几十万元到几百万元左右。 5、W涂料 W涂料是一种水溶性涂料，其环保的性能与UV涂料一样，是很绿色环保涂料种类。水溶性涂料在涂料种类里是发展趋势较为迅速的一个优良品种。在欧洲地区，家居装修大多数都选用水溶性涂料来工程施工。在家居和木门中的应用比较少，但也有一些公司为达到一些海外特殊客户的要求而采用水溶性涂料。 水溶性涂料，相对来说固含比较低、漆层比较薄、强度比较小、防水性稍弱、成本费高局限。但是随着涂料技术的不断进步，上面这些局限正在逐渐及时解决。 木门到底必须采用哪种涂料种类，还需要根据各单位对自身品牌的定位、对表面功效的要求不一样而进行科学选型。科学合理的选型，才能实现称心实际效果、并省时算料。相反，付出过高昂的成本却做不出来想要的结果。比如说，客户的要求木门有非常好的丰满度，而生产厂家采用NC涂料去进行涂装工作，便是费多一倍时间和多一倍用料也难以作出太良好的效果。相反，若用户期待是指全开放式的涂装实际效果，这时采用NC涂料，就是一个极好地挑选。

二、涂装 工艺技术 1、其工艺技术的最基本根据与流程是： 按照用户对木门新产品的要求和要求进行选型涂料种类、明确涂装工作流程与设备选型。 2、比较常见的木门 商品镀层规定与标准

（1）对绿色环保规定

顾客如果没有特殊的规定，就按照'国家标准GB-18581'实行。有更为严格环保规定，可根据用户提供的实际主要参数为基础。

（2）对涂层表层功效的规定

设计效果：全封闭式、半开放式、全开放式实际效果。实际一般有：光泽度、色调、丰满度、渗透性、强度、附着力、耐软刮伤性、粘合力、延性等。

（3）对涂层耐化学品性规定：耐黄变性、耐温性、返可溶 3、涂料新产品的 涂料新产品的选型是涂装加工工艺计设中非常重要的阶段。选型的实际标准是：功效的规定、绿色环保规定、成本规定、高效率要求和实际操作偏好的规定。 4、涂装工作流程

涂装工作流程，是木门涂装工艺技术中最重要的一环。涂装过程的设计方案，对涂装高效率、涂装成本费、涂装功效的危害尤为重要。有时候，相同的涂装实际效果，可设计方案出各种涂装工作流程，但怎么选择在其中最高效率的作业布置是一项极为重要的技术性，必须深奥技术沉淀与涂装运用能力。 5、涂装机器的采用与配备

当涂料商品选型、涂装工作流程设计定型后，涂装机器的采用与配备，将会对涂装高效率造成全局性地危害。伴随人力成本的不断提高，专业性优秀人才更加急缺，应用自动化技术涂装、打磨设备是十分重要的。尤其是在木门技术领域，新产品的打磨抛光速度是木门生产制造最后高效率最重要环节，都是反映一个企业制造能力的一个重要反映。

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