大理石实际上要让表面更光洁亮丽，其实也可以有一道工艺流程的，如果感到你们家大理石木地板没亮，黯淡那就彻底能做抛光抛光打蜡解决。但您了解大理石如何抛光吗？大理石磨块抛光是石材晶面处理的开端或石材加工过程中必需的一道生产流程。其核心工作原理是运用由强氧化剂、氢氧化物等成分生成的抑制磨块相互配合机械设备石磨盘压力、快速切削力、磨擦热量。大理石医护晶面处理前磨块抛光加工工艺是石材表面与化学物质物理和结合功效全过程。如果对大理石如何抛光还不是很了解得话，何不跟我一起来了解下吧！

大理石如何抛光

大理石抛光是石材医护晶面处理前一道生产流程或石材气泡玻璃加工制作最后一道程序流程。是现在石材日常护理最主要的生产流程之一，它区别于传统层面上清理公司主要业务的大理石清理抛光打蜡抛光。

大理石抛光的优势：

1、经抛光的石材表面明亮照人，富有质感。

2、较降低成本、省时省力、省人力。

3、具备避免污质渗透到石材里层、提高石材耐磨性、地面防滑等作用，使尽可能少成本费做到较大的维护实际效果。

4、不会造成应用钢丝棉打磨抛光而导致的石材表面造成刮痕的情况。

5、不容易使石材表面掉色或留有淡黄色绣锈。

大理石抛光加工工艺

大理石国际性通称大理石，以其自然古色古香的线条，色泽饱满靓丽，广泛应用于工程建筑车内饰墙壁，因为云南大理石材质较为松散，材质过软吸水性相对来说高。节理线较多，故在生产，运送安装及使用中很容易出现各种各样污染翘曲变形，易失光等情况的发生，严重影响装饰造型，因此对大理石护理都是护理行业的必修课程。需要对大理石饰面板的情况开展数据分析，日常护理方式可以分为：

1：翻修研磨加工。2：部分起伏解决。3：清理安全防护解决。4：结晶体抛光解决。5：无缝拼接弥补管理等。

翻修研磨加工、结晶体抛光处理施工技术：

在翻修打磨抛光之前先做防水，目的是为了使到石材尽量少吸湿，以达到减少石材吸湿律，300#后再进行防潮，那时由于削磨会导致防水实际效果减少或消失，允许的情况下最好是800#后再做一次防潮。

碰到较为松散的石材，比如白沙镇米黄色、沙岩、热带丛林、木纹石等得先用高含量地面硬化剂（如超硬涂料、成分40%之上聚氨酯树脂密封胶）作预处理，使到石材在弥补松散的同时还硬底化了材料。

1、精磨：应用50#、150#、300#、500#金刚石环氧树脂硬磨块（精磨尽量不要用软水磨片开展碾磨，很容易出现波浪纹，危害平面度）精磨给水流量稍大些但记得不可以过多，每一道磨光片磨完要全面吸湿，查验割口耐磨材料留下来的深划道是不是用50#磨光片磨去，依此类推，设备走井字打磨，精磨占整体研磨45%时长，是保证工程竣工验收验收检验的重要阶段。

2、精磨：应用800#、1000#、2000#金刚石环氧树脂软水磨片，精磨占总体研35%时长，精磨到800#后有初光发生、精磨到2000#后光滑度可以达到50度。

3、精抛：应用3000#金刚石环氧树脂软水磨片喷撒A2碾磨、开展离子交换法、精抛占整体研磨20%时长，精抛后光滑度提高非常高，大理石石的表面相对密度提升了，为抛光剂（NO2 Q5镜面玻璃修复液）奠定基础，提升了抛光原材料的粘合力。

4、抛光：应用输出功率2HP之上，转速比175---210转/min，净重45-70KG晶面机、兽毛成分70%的兽毛垫、3M垫、纳米技术垫、相互配合大理石镜面玻璃复颜霜NO2、2X镜面玻璃锁亮刀入乳Q5开展抛光碾磨，抛光后大理石表面光滑度可以达到至少可在90—100度左右。

5、碰到较为无法做透亮的石材，如爵士白、树脂类的人造大理石，倘若在完成以上方法依然不足水亮，那就再喷撒一次A2用3000#磨至干，随后反复用纳米技术垫、相互配合大理石镜面玻璃复颜霜NO2、2X镜面玻璃锁亮刀入乳Q5开展抛光碾磨，纳米技术无机高分子聚合物产生结晶体层、呈玻璃的成分状、水亮效果就一定能出来。具有很高的强度、耐磨性能、清晰度，防水、耐污、地面防滑等功效。

大理石磨块抛光与抛光打蜡的差别

不同之处

1.大理石磨块抛光是石材晶面处理的开端或石材加工过程中必需的一道生产流程。其核心工作原理是运用由强氧化剂、氢氧化物等成分生成的抑制磨块相互配合机械设备石磨盘压力、快速切削力、磨擦热量，水的用途在对比平滑的大理石表面开展物理学、化工结合功效，进而产生新的明亮晶体层。此晶体层具备超高亮的、清楚的亮度，亮度可以达到90-100度。此晶体层为石材表面（1-2mm厚）的改良结合晶体层。

2.大理石清理是大理石抛光打蜡抛光的开端，大理石清理抛光打蜡抛光属于80--90年代初比较热门的大理石定期保养保障措施，现如今已经失去行业和存在的价值。它本质上是在大埔石材（抛光板）表面覆盖一种丙烯酸酯与保湿乳液的高聚物的薄薄的镀层，也就是我们常说的水腊或地板腊。再经快速、低压力抛光机相互配合化学纤维盖在石材表面磨擦，使树脂涂层更为明亮的一个过程。因为商品更新，之后相继出现了特光蜡、免抛蜡等，此镀层就类似木质地板上油面漆。

3.大理石医护晶面处理前磨块抛光加工工艺是石材表面与化学物质物理和结合功效全过程。石材表面与最底层彻底结合成一个整体，没有摆脱层。

4.大理石抛光打蜡抛光上边的蜡层为附着在石材表面的，一层树脂膜，与石材自身不会有置换反应。此腊膜层可以用刀头轻轻一铲，能将腊膜削离于石材表面。

现象差别

1.大理石磨块打磨抛光抛光是石材医护晶面处理的开端，石材医护抛光后亮度高、画面质量高，耐磨损、耐踩，不容易划花，是石材使用方式的实际反映与价值延展。

2.石材抛光打蜡抛光之后的亮度低，亮度不清楚、并且有点模糊，不耐磨损、不耐潮，易划花、氧化变黄使石材实质品牌形象减少。

延展与实际操作差别

1.石材磨块抛光之后的晶体层及晶体层不断医护（别名晶向医护）后，其皮肤毛孔不会有彻底封闭式，石材照样能内外透气性，石材不容易病损。与此同时具有一定的防潮、耐污功效。

2.大理石抛光打蜡抛光后，石材皮肤毛孔被彻底封闭式，石材不能内外透气性，因此石材很容易产生病损。

3.石材磨块抛光之后的晶体层及晶体层不断医护具备易可操作性，不用清洁剂清洁路面，能直接磨块相互配合冷水磨抛和药物抛光。随时都可以磨抛与医护，能够部分实际操作。石材表面色调无新的差距。

4.大理石抛光打蜡抛光后，经过一段时间后，必须祛除早已破旧的蜡层，需要用到起地板腊。需与此同时大规模实际操作工程施工，不能部分工程施工，部分完工后则表面有偏色发生。

实际意义

1.大理石在通过抛光磨块抛光后，亮度可以达到90-100度，再现了石材出厂前的亮度，完成了石材使用价值重现。晶面处理医护时，可以更加省时省力、省劲、降低成本，更具有耐磨性。大理石抛光打蜡抛光后，其表面亮度降低，模糊不清不清楚，减少了石材的价值性，没有观赏价值。

2.由之上实质与现象差别不难发现：大理石抛光打蜡抛光必然淘汰，退出销售市场。因为大理石打磨抛光抛光晶向日常护理工艺流程和方法更成熟、可以使大理石更具有观赏价值和延长使用寿命。

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